July 30, 2024
Les surfaces dans les applications de fabrication doivent rester dans les limites de rugosité souhaitées pour assurer la qualité optimale des pièces.La finition de surface a une incidence cruciale sur la durabilité et les performances du produitPar conséquent, il est essentiel de connaître le tableau de rugosité de surface et son importance.
Les surfaces rugueuses s'usent souvent plus rapidement. Les niveaux de friction sont plus élevés que ceux des surfaces lisses, et les irrégularités dans la douceur d'une surface ont tendance à créer des sites de nucléation.Les ruptures et la corrosion survenant dans ces endroits pourraient alors entraîner une usure facile du matériau..
À l'inverse, il y a un degré de rugosité qui peut laisser la place à l'adhérence souhaitée.Supposons que vous pensiez que la finition de surface importe pour votre produitCe guide est pour vous.
Avant d'entrer dans le tableau de finition de surface, comprenons ce qu'implique la finition de surface.ou de remodelerIl s'agit d'une mesure de la texture complète de la surface d'un produit qui est définie par trois caractéristiques: rugosité de la surface, ondulation et couche.
La rugosité de surface est la mesure des irrégularités totales espacées sur la surface.
La vague désigne la surface déformée dont l'espacement est supérieur à celui de la longueur de rugosité de la surface.Les mécaniciens déterminent souvent la pose par les méthodes utilisées pour la surface.
La rugosité de la surface joue un rôle très crucial dans la façon dont un produit réagit à son environnement.le niveau de rugosité peut affecter l'efficacité du produit.
Les ingénieurs et les fabricants doivent maintenir en permanence la finition de la surface, ce qui permet de produire des processus cohérents et des produits fiables.
Les mesures de surface aident également à maintenir le contrôle de la fabrication.
Les différentes finitions de surface ont des effets variés. Le moyen le plus simple d'obtenir la finition de surface souhaitée est de la comparer avec les normes de finition de surface.La finition de surface peut aider de la manière suivante et plus:
Pour en savoir plus sur la finition de surface, lisez notre guide sur les options de finition de surface de moulage par injection plastique et lisez notre article sur l'obtention de la meilleure finition de surface d'usinage CNC pour vos produits.
La rugosité de surface est un calcul de la douceur relative du profil d'une surface.Le graphique de finition de surface Ra montre la moyenne arithmétique des hauteurs de surface mesurées sur une surface.
Comme nous l'avons déjà mentionné, il existe trois composantes de base d'une surface, la rugosité, l'ondulation et la couche.
De même, il existe plusieurs systèmes de mesure de la rugosité de surface.
Les méthodes de mesure directe mesurent la rugosité de la surface à l'aide d'un stylet, qui est dessiné perpendiculairement à la surface.Le machinist utilise ensuite un profil enregistré pour déterminer les paramètres de rugosité.
Les méthodes sans contact impliquent l'utilisation de la lumière ou du son. Les instruments optiques comme la lumière blanche et le confocal remplacent le stylet. Ces instruments utilisent des principes différents pour la mesure.Les sondes physiques peuvent ensuite être commutées avec des capteurs optiques ou des microscopes.
D'abord, l'instrument utilisé envoie une impulsion ultrasonique à la surface, puis modifie et réfléchit les ondes sonores vers l'appareil.Vous pouvez ensuite évaluer les ondes réfléchies pour déterminer les paramètres de rugosité.
Les techniques de comparaison utilisent des échantillons de rugosité de surface.le fabricant utilise les sens tactiles et visuels pour comparer les résultats avec la surface des paramètres de rugosité connus.
Un exemple d'une technique en cours de traitement est l'inductivité.Le capteur d'inductivité utilise l'énergie électromagnétique pour mesurer la distance à la surface. Ensuite, la valeur paramétrique déterminée peut aider à déterminer les paramètres de rugosité comparative.
Il existe différentes méthodes et équipements impliqués dans la mesure de la rugosité de la surface.
Lorsque vous recherchez des symboles de finition de surface d'usinage sur votre navigateur préféré, vous remarquerez une gamme d'abréviations.Ils sont des unités utilisées pour mesurer la finition de surface.
Alors que la plupart des gens se réfèrent à Ra comme moyenne de ligne centrale ou moyenne arithmétique, il s'agit de la rugosité moyenne entre un profil de rugosité et la ligne moyenne.Ceci est le paramètre le plus couramment utilisé pour la finition de surfaceLe tableau de finition de surface Ra est également l'un des plus utilisés pour les valeurs absolues.
Ce paramètre de rugosité est le mieux utilisé pour les anomalies telles que les taches et les rayures.Rmax est beaucoup plus sensible à ces anomalies..
Contrairement à Ra, Rz mesure les valeurs moyennes des cinq plus grandes différences entre les sommets et les vallées.et cela aide à éliminer les erreurs puisque Ra est assez insensible à certains extrêmes.
Le schéma de finition des surfaces d'usinage offre des lignes directrices importantes pour mesurer les paramètres de finition des surfaces standard.Les fabricants l'utilisent toujours comme matériau de référence pour assurer la qualité dans le processus de fabrication..
Il existe différents procédés pour l'examen du schéma de finition de la surface d'usinage.performance du produitCependant, le plus robuste est l'utilisation du tableau de conversion de finition de surface.
Dans cette section, il y a un tableau pour le graphique de conversion des finitions de surface. Ce tableau compare les différentes échelles de rugosité de surface pour les processus de fabrication.Examinons quelques-unes des abréviations que vous y trouverez.
Ra = moyenne de rugosité
RMS = Racine moyenne carrée
CLA = moyenne de la ligne centrale
Rt = rugosité totale
N = Nouveaux numéros de l'échelle ISO (grades)
Longueur limite = longueur requise pour l'échantillon
Ra (micromètres) | Ra Je ne sais pas. | RMS Je ne sais pas. | CLA (N) | Rt (microns) | N | Longueur de coupe Je ne sais pas. |
0.025 | 1 | 1.1 | 1 | 0.3 | 1 | 0.003 |
0.05 | 2 | 2.2 | 2 | 0.5 | 2 | 0.01 |
0.1 | 4 | 4.4 | 4 | 0.8 | 3 | 0.01 |
0.2 | 8 | 8.8 | 8 | 1.2 | 4 | 0.01 |
0.4 | 16 | 17.6 | 16 | 2.0 | 5 | 0.01 |
0.8 | 32 | 32.5 | 32 | 4.0 | 6 | 0.03 |
1.6 | 63 | 64.3 | 63 | 8.0 | 7 | 0.03 |
3.2 | 125 | 137.5 | 125 | 13 | 8 | 0.1 |
6.3 | 250 | 275 | 250 | 25 | 9 | 0.1 |
12.5 | 500 | 550 | 500 | 50 | 10 | 0.1 |
25.0 | 1000 | 1100 | 1000 | 100 | 11 | 0.3 |
50.0 | 2000 | 2200 | 2000 | 200 | 12 | 0.3 |
Cette feuille de finition de surface est un outil très pratique pour vous aider à mieux comprendre les différentes finitions de surface disponibles.